搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的,如框式搅拌器,锚式搅拌器,螺旋桨式搅拌器,双层搅拌器,折叶式搅小型塑料颗粒搅拌机拌器,涡轮式搅拌器,推进式搅拌器,开启涡轮式搅拌器等。除此之外,还有侧入式搅拌器,悬臂搅拌器,变频搅拌器等。不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器,一般是在小型塑料颗粒搅拌机价格水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。
气体分布器对气液分散的影响塑料颗粒搅拌机价格气体进入搅拌容器的方式十分重要。气体一般是在搅拌器下方被喷入容器,喷射环的直径小于搅拌器直径,这样可以使气体被充分分散,最大程度的增加气液接触面积。但是喷射环较小会导致搅拌叶片背后形成气穴。工业中约有80%的气体分布采用喷射环。大直径、靠近槽壁宁波小型塑料颗粒搅拌机安装的环形分布器能有效防止气泛的发生,但对气体的分散能力降低了。传热搅拌槽中的气体行为从两种途径影响着传热系数:一是产生两次循环流,提高湍流强度;一是气泡在换热面上附着,增大热阻。斜叶圆盘涡轮&直叶圆盘涡轮的组合式搅拌器表面传热系数较高,对气速的变化不敏感
目前,国际上先进的小型塑料颗粒搅拌机搅拌装置生产企业都是根据经验归纳而成的选型与设计专用软件,即专家系统。如美国Chemineer Inc.的A.Bakker等在1994年研究了通用搅拌系统设计自动化问题,并开发了涡轮式搅拌器的设计专家系统(AgDesign),以计算流体力学仿真作为支持工具;芬兰的T.Koiranen和A.Kraslawski在1995年开发宁波塑料颗粒搅拌机价格了混合设备预设计专家系统,此系统比AgDesign系统更为全面,但未考虑非牛顿高黏流体的设计问题和搅拌的传热问题。
1、桨式搅拌器桨式搅拌小型塑料颗粒搅拌机价格器是一种结构比较简单的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。2、旋桨式搅拌器旋桨宁波塑料颗粒搅拌机式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。
卧式容器搅拌搅拌器安装小型塑料颗粒搅拌机在卧式容器上面,会降低设备的安装高度,提高搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料,例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。卧式双轴搅拌搅拌器安装在两根平行的轴上,两根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌设备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。旁入式搅拌旁入式搅拌设备是将搅拌宁波塑料颗粒搅拌机装置安装在设备筒体的侧壁上,所以轴封结构是罪费脑筋的。旁入式搅拌设备,一般用于防止原油储罐泥浆的堆积,用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌,用于各种液体的混合和防止沉降等。组合式搅拌有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用,称为组合式搅拌设备。
1、用途:在水处理工艺中,搅拌设塑料颗粒搅拌机价格备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。2、分类:(1)按搅拌功能分:混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。(2)按搅拌方式分:机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等(3)按搅拌目的分:溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。(4)按液体的循环流动形式分:轴向流和径向流搅拌器两类。3、搅拌设备的基本结构和工作原理:基本结构:主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。(1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成;(2)传动装置宁波塑料颗粒搅拌机价格由电动机、减速机以及支架等组成;(3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。