1)等罐体或者是小型塑料颗粒搅拌机搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启电源。2)若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话;时间不宜太长尽量别超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可!只有按照正确启动操作步骤去使用搅拌器设备，才能有效避免搅拌器在加工物料的过程中出现故障，同时也能确保小型塑料颗粒搅拌机厂家物料的搅拌效果，延长搅拌器设备的使用寿命，更能有效提高企业的生产效率!

搅拌机构通常小型塑料颗粒搅拌机用来完成不同的工艺过程。相互溶解和相互混合介质的搅拌便是这些过程中的一种，其目的是在一定时间τ（均匀化时间，它短于介质在搅拌罐内停留的时间）内使搅拌罐体积V内物质浓度的相对不均匀度ηt达到给定的程度。在τ→∞时间内获得均匀介质应该理解为在所有的分散点上物理性质和化学小型塑料颗粒搅拌机厂家性质都不相同的介质。局部浓度或者局部温度对它们平均值Ccp和Tcp的偏差ΔC或者ΔT可以用来做为被搅拌介质对均匀介质偏离的量度。均匀化是一种物质在另外一种物质中浓度发生改变的搅拌过程。当过程开始时，物料A1溶解于物料A2内，使其浓度为常数，并且等于C1。为了搅拌相互溶解和相互混合的液体，可利用各种型式的高速搅拌器和低速搅拌器。在选择搅拌器时，保证动力消耗物料达到给定的均匀性的搅拌器中选。

1、按桨叶搅小型塑料颗粒搅拌机拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。3、按流体流动上海塑料颗粒搅拌机形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅小型塑料颗粒搅拌机拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在小型塑料颗粒搅拌机厂家水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。

1、混合搅拌速上海塑料颗粒搅拌机度快效率高通过使用混合搅拌机进行工作，不仅解决人工的过程的各种局限，还能保证工作过程更加快速高效，混合搅拌机的外形设计非常美观大气，结构紧凑安全性更高，通过正确方式使用，就能保证其功能性得到全面发挥。2、节省人力降低成本在工作过程中使用混合搅拌机，更大程度降低人小型塑料颗粒搅拌机厂家力工作成本，在相同时间内完成更多的工作量，还能保证工作效率更快，工作性能更加稳定，避免在混合搅拌工作中出现意外隐患，让工作环境安全性得到全面提升。