搅拌容器的材料要上海塑料颗粒搅拌机满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在大型塑料颗粒搅拌机很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。

卧式容器搅拌搅拌器安装大型塑料颗粒搅拌机在卧式容器上面，会降低设备的安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。卧式双轴搅拌搅拌器安装在两根平行的轴上，两根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等，这种搅拌设备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。旁入式搅拌旁入式搅拌设备是将搅拌上海塑料颗粒搅拌机装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是罪费脑筋的。旁入式搅拌设备，一般用于防止原油储罐泥浆的堆积，用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。组合式搅拌有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用，称为组合式搅拌设备。

搅拌装置的设计选型与搅拌作塑料颗粒搅拌机厂家业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。1.使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。2.耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。3.空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。4.成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇上海大型塑料颗粒搅拌机式突发卸料过程。5.主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。

也许很多人在日常生活中都不大型塑料颗粒搅拌机常用到这种推进式搅拌器，但在各个领域，像石油，化工，冶金行业，亦或是各类化工，医药，环保的实验室中都会广泛用到推进式搅拌器。它是利用电能，带动马达对高密度的液体进行搅拌。推进式搅拌器其实是非常实用的，它搅拌的时候很平稳，操作也十分简单，所以受到了使用者的广泛好评。但是，我们所知道的是，每一种电器都是有着可能发生的故障的，推进式搅拌器也不例外。推进式搅拌器通常可能发生的故障有哪些？当推进式搅拌器发生大型塑料颗粒搅拌机厂家故障的时候，我们应该怎么做呢？第一，是开关打开了，但是叶轮不转，这种情况可能是供电的问题，需要检查一下电机是不是好着。第二，推进式搅拌器在使用过程中变得不平稳了，开始轴摇晃了。这时候需要检查一下轴的安装是否合理，看看轴跟减速机是不是同一个圆心。第三，是每一件机器使用时间长了都是需要维护的，推进式搅拌器也不例外。所以，当使用时间久了的时候，要对推进式搅拌器进行保养和维护。

目前，国际上先进的大型塑料颗粒搅拌机搅拌装置生产企业都是根据经验归纳而成的选型与设计专用软件，即专家系统。如美国Chemineer Inc.的A.Bakker等在1994年研究了通用搅拌系统设计自动化问题，并开发了涡轮式搅拌器的设计专家系统（AgDesign），以计算流体力学仿真作为支持工具；芬兰的T.Koiranen和A.Kraslawski在1995年开发上海塑料颗粒搅拌机厂家了混合设备预设计专家系统，此系统比AgDesign系统更为全面，但未考虑非牛顿高黏流体的设计问题和搅拌的传热问题。