一、工作原理将待搅拌的小型塑料立式搅拌机物料放入投料斗中，经由设备上的螺旋主轴传送至桶体顶部，然后以伞状形式泼洒而下到搅拌机的容器内，搅拌机持续运作，循环搅拌，使物料均匀混合。二、产品功能搅拌机设备可以自动运转计时，设置有超时报警、加料过载保护等安全报警功能。搅拌机一次性大容量加料，自动化运广州塑料立式搅拌机价格转计时，有效节省人工。而且设备耗能低、效率高，操作简单，搅拌物料和干燥物料同步进行，持续运转使物料保持流动、干燥不结块。

目前，国际上先进的小型塑料立式搅拌机搅拌装置生产企业都是根据经验归纳而成的选型与设计专用软件，即专家系统。如美国Chemineer Inc.的A.Bakker等在1994年研究了通用搅拌系统设计自动化问题，并开发了涡轮式搅拌器的设计专家系统（AgDesign），以计算流体力学仿真作为支持工具；芬兰的T.Koiranen和A.Kraslawski在1995年开发广州塑料立式搅拌机价格了混合设备预设计专家系统，此系统比AgDesign系统更为全面，但未考虑非牛顿高黏流体的设计问题和搅拌的传热问题。

为达到搅拌液体的混合均匀状态，低粘度互溶小型塑料立式搅拌机液体的搅拌首先要求提供足够的循环量、避免在（搅拌）设备内出现死区，使所有搅拌液体都能产生快速对流循环运动。其次，还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大，尤其是当两种液体黏度相差比较大时，剪切的存在将有利于高黏度液体在设备中的分散，有利于湍流扩散的强化。此外，当需要混匀的两种液体液体数量相差较大时，少量液体的小型塑料立式搅拌机价格加料位置是很重要的，理想的位置是叶轮区，或是在叶轮吸入口附近，以保证进料能很快通过叶轮，促使搅拌装置中液体很快达到浓度均化。

低粘度互溶液广州塑料立式搅拌机价格体搅拌过程的主要特征是不存在传递过程的相界面。对于一个纯物理混合过程，低粘度互溶液体的混合属于最容易完成的过程。但如果混合过程伴有化学反应时，则往往会使过程复杂化，主要表现在两个方面：一是对混合时间有比较严格的要求，以避免发生一些不希望的副反应；二是大多有反小型塑料立式搅拌机应热的导出或热量的导入，从而增加了混合过程的控制难度。低粘度互溶液体的搅拌操作一般都是在湍流状态下进行的。因而这一过程就具有较强的主体扩散、湍流扩散和分子扩散，在宏观混合的过程同时伴有很强的微观混合过程。

尤其困难的是，这种层流也只小型塑料立式搅拌机能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌设备内的循环流动，即在设备内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以，高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下，不能靠增大搅拌转速来提高搅拌器的循环流量，因为流体黏度较高时，搅拌器拍出的流量很少，转速过高小型塑料立式搅拌机价格还会在高黏度溶液中形成沟流，而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此，高黏度液体的搅拌器直径与搅拌设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大，有时还要求增加搅拌器的层数，以增大搅拌范围。

脱硫搅拌广州塑料立式搅拌机设备吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中进行。所有搅拌器能连续运行。如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过最小型塑料立式搅拌机大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过最大操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。