1)等罐体或者是大型立式搅拌机搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启电源。2)若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话;时间不宜太长尽量别超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可!只有按照正确启动操作步骤去使用搅拌器设备，才能有效避免搅拌器在加工物料的过程中出现故障，同时也能确保大型立式搅拌机生产厂家物料的搅拌效果，延长搅拌器设备的使用寿命，更能有效提高企业的生产效率!

是判断搅拌装置混大型立式搅拌机合效果的最重要的性能指标。混合时间θM是指将两种完全互溶、但其物理或化学性质（如电导率、颜色、温度、折光率等）有差异的流体通过搅拌使之达到规定混匀标准时所需的时间。无因次混合时间（又称混合准数）NθM是混合时间θM与转速N的乘积，其物理意义是达到规定的混合标准时所需的搅拌转数，它是搅拌器杭州立式搅拌机生产厂家的几何形状的函数。对于特定的搅拌器，混合准数NθM是常数；但对于不同的搅拌器，其NθM是不同的；且对于不同的混合区，如层流或湍流，NθM也是不同的，然而一个性能优良的搅拌器，其NθM的数量级在层流区和湍流区是大致相同的。

1、按桨叶搅大型立式搅拌机拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。3、按流体流动杭州立式搅拌机形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

在搅拌器设备搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。搅拌设备的主要作用就是使物料混合均匀，使气体在液相中很好地分散，使固体粒子（如催化剂）在液相大型立式搅拌机中均匀地悬浮，使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化，强化相间的传质（如吸收等），强化传热。搅拌器设备高粘度介质的流体则不然，需直接杭州立式搅拌机用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

在选择搅拌器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常大型立式搅拌机用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相大型立式搅拌机生产厂家比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。

如何做好搅杭州立式搅拌机拌装置的维护保养工作?1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。2、注意搅拌装置各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。4、放活动装大型立式搅拌机生产厂家置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。