1、粘度影响较大有大型立式塑料烘干搅拌机些朋友觉得物体粘度并没有很重要，只要将原料投入塑料搅拌机中，就可以正常开启并且等待搅拌结束了，这样的想法并不正确，如果继续使用，反而会让设备过快出现故障问题，正确的做法应该是了解原料属于哪种粘度，接着再选择合适的型号。2、适合处理这类物体虽然塑料搅大型立式塑料烘干搅拌机生产厂家拌机的型号很多，但是询问厂家之后，还是会了解到哪些型号比较常用，圆盘涡轮式就是比较常见的型号，它的价格也比较合理，在市场上受到了很多行业的喜爱，而该型号处理低粘度以及中粘度的物体会有更理想的效果。

尤其困难的是，这种层流也只大型立式塑料烘干搅拌机能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌设备内的循环流动，即在设备内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以，高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下，不能靠增大搅拌转速来提高搅拌器的循环流量，因为流体黏度较高时，搅拌器拍出的流量很少，转速过高大型立式塑料烘干搅拌机生产厂家还会在高黏度溶液中形成沟流，而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此，高黏度液体的搅拌器直径与搅拌设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大，有时还要求增加搅拌器的层数，以增大搅拌范围。

1)等罐体或者是大型立式塑料烘干搅拌机搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启电源。2)若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话;时间不宜太长尽量别超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可!只有按照正确启动操作步骤去使用搅拌器设备，才能有效避免搅拌器在加工物料的过程中出现故障，同时也能确保大型立式塑料烘干搅拌机生产厂家物料的搅拌效果，延长搅拌器设备的使用寿命，更能有效提高企业的生产效率!

搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅大型立式塑料烘干搅拌机拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在大型立式塑料烘干搅拌机生产厂家水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。

为达到搅拌液体的混合均匀状态，低粘度互溶大型立式塑料烘干搅拌机液体的搅拌首先要求提供足够的循环量、避免在（搅拌）设备内出现死区，使所有搅拌液体都能产生快速对流循环运动。其次，还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大，尤其是当两种液体黏度相差比较大时，剪切的存在将有利于高黏度液体在设备中的分散，有利于湍流扩散的强化。此外，当需要混匀的两种液体液体数量相差较大时，少量液体的大型立式塑料烘干搅拌机生产厂家加料位置是很重要的，理想的位置是叶轮区，或是在叶轮吸入口附近，以保证进料能很快通过叶轮，促使搅拌装置中液体很快达到浓度均化。